Filamenti PLA, PETG, ABS e TPU: quale per quale uso

Il PLA è la scelta giusta per tutto ciò che deve solo avere una forma: prototipi, modelli, oggetti decorativi, dime. Il PETG è il materiale dei pezzi che devono funzionare: contenitori, staffe, parti che si maneggiano e prendono umidità. L'ABS serve quando conta la temperatura di esercizio, e in cambio chiede piano molto caldo, ambiente riparato e ventilazione. Il TPU è l'unico dei quattro che si piega e torna in forma, e serve per guarnizioni, piedini e cover.

Il criterio che decide non è "quale materiale è migliore", ma quale caratteristica dell'oggetto è indispensabile e quale è solo desiderabile. Il resto della guida serve a fare quella distinzione senza tentativi a vuoto.

I quattro filamenti a confronto: che cosa cambia davvero

Le temperature sono intervalli di riferimento generale: ogni produttore formula la propria miscela con additivi e pigmenti diversi, e il valore corretto è sempre quello stampato sull'etichetta della bobina. I parametri completi, con i sintomi di una temperatura sbagliata, sono in temperature di stampa 3D per ogni materiale.

PLA: perché resta il materiale con cui si inizia e con cui si continua

Il PLA è facile perché si ritira pochissimo raffreddandosi: i bordi non si sollevano, le quote restano fedeli al modello e la stampa riesce anche su una macchina senza piano riscaldato e senza camera chiusa. La superficie è la più pulita dei quattro materiali, e la gamma di colori la più ampia.

Il suo limite è uno solo, ma è netto: la temperatura. Un pezzo in PLA lasciato in un'auto al sole d'estate, appoggiato su un radiatore o vicino a un alimentatore si deforma, perché il materiale inizia ad ammorbidirsi poco sopra i 55-60 °C. Il secondo limite, meno noto, è la fragilità: il PLA non si deforma prima di rompersi, si spezza di netto. Per una staffa che riceve una torsione è la caratteristica peggiore possibile.

Quando il PLA basta e avanza

Modelli di studio, prototipi di forma, oggetti didattici, dime di foratura, scatole per riporre, ricambi estetici, decorazioni. In tutti questi casi il PLA è anche la scelta più economica in termini di tempo: stampa più in fretta, fallisce meno e non richiede accessori.

PETG: il materiale dei pezzi che devono funzionare

Il PETG sta esattamente dove serve alla maggior parte degli usi pratici: regge meglio del PLA il calore e gli urti, tollera l'umidità e l'esposizione all'acqua, e rimane molto più semplice da stampare dell'ABS, senza camera chiusa e senza odori rilevanti.

In cambio ha due difetti caratteristici. Il primo è la tendenza a formare filamenti sottili fra una parte e l'altra del pezzo: la superficie risulta meno definita di quella del PLA. Il secondo è che aderisce troppo a certe superfici: su un piano in vetro nudo, un pezzo in PETG può fare talmente presa da scheggiare il vetro quando si tenta di staccarlo. La soluzione è uno strato sottile di colla stick come distaccante, il contrario dell'uso abituale della colla, spiegato in adesione del primo strato in stampa 3D.

Quando il PETG è la scelta giusta

Contenitori, staffe, supporti, ganci, parti che si maneggiano ogni giorno, pezzi che restano all'aperto sotto una tettoia, componenti a contatto con l'acqua. È il materiale da scegliere quando la risposta alla domanda "se si rompe, che succede?" non è "niente".

ABS: quando conta la temperatura di esercizio

L'ABS resiste al calore meglio degli altri tre materiali comuni ed è tenace agli urti, il che lo rende adatto alle parti che lavorano vicino a fonti di calore o che subiscono sollecitazioni meccaniche ripetute. Si lavora bene anche dopo la stampa: si carteggia, si incolla e, con i vapori di acetone, si può lucidare.

Il prezzo da pagare è tutto in fase di stampa. L'ABS si ritira in modo marcato mentre si raffredda, e il ritiro solleva i bordi del pezzo dal piano: per contenerlo servono un piano molto caldo e un ambiente senza correnti d'aria, e il piano riscaldato non è un accessorio ma un requisito. Produce inoltre un odore percepibile durante la stampa, motivo per cui va stampato in un ambiente ben ventilato — in una scuola o in un ufficio condiviso questo punto, da solo, spesso esclude il materiale.

La camera chiusa non è un lusso

Una camera chiusa mantiene attorno al pezzo una temperatura più uniforme, e riduce il gradiente termico che provoca il sollevamento dei bordi. Chi stampa ABS su una macchina aperta può migliorare molto il risultato semplicemente schermando la zona di stampa dalle correnti dirette e allontanandola da porte e finestre, ma i pezzi grandi restano difficili.

TPU: l'unico che si piega e torna in forma

Il TPU è un elastomero: si deforma sotto carico e recupera la forma, resiste bene all'abrasione e assorbe gli urti invece di trasmetterli. È il materiale per guarnizioni, piedini antivibrazione, cover protettive, ruote di piccoli meccanismi, cinghie e paracolpi.

Stampare il TPU richiede due accorgimenti che non riguardano gli altri tre materiali. Il primo è la velocità: il filamento va spinto lentamente, perché la sua elasticità lo fa comprimere e piegare dentro l'estrusore se la spinta è troppo rapida; un punto di partenza tipico è nell'ordine dei venti millimetri al secondo. Il secondo è il tipo di estrusore: i filamenti flessibili si comportano molto meglio su un estrusore diretto, in cui il percorso dal traino all'ugello è corto, che su un sistema bowden, dove il tubo lungo lascia al filamento lo spazio per attorcigliarsi.

Quale materiale per quale oggetto

Quando nessuno dei quattro basta

I quattro materiali comuni non coprono tutto, ed è più utile saperlo prima che dopo una stampa fallita.

• Esposizione diretta al sole per lunghi periodi: il PLA degrada e l'ABS ingiallisce. Il materiale pensato per l'esterno è l'ASA, formulato proprio per la resistenza ai raggi ultravioletti.
• Parti meccaniche che devono resistere all'usura e alla flessione ripetuta: il riferimento è il nylon (poliammide), che però è fortemente igroscopico e va stampato asciutto, con temperature d'ugello più alte, nell'ordine dei 225-265 °C, e piano riscaldato.
• Rigidità elevata a parità di peso: si usano i filamenti caricati con fibra di carbonio o di vetro, che però sono abrasivi e consumano rapidamente un ugello in ottone.
• Contatto con alimenti: non dipende solo dal materiale ma dall'intero processo, dagli additivi ai solchi fra gli strati in cui i residui si annidano. Non è un requisito che si risolve scegliendo un filamento.

Nel catalogo initpc le bobine disponibili coprono i materiali comuni; le varianti caricate e i tecnici come ASA e nylon non sono sempre a magazzino, e vale la pena verificarlo prima di progettare un pezzo attorno a uno di essi.

Errori da evitare nella scelta del filamento

• Scegliere il PLA per un pezzo che scalda: si deforma poco sopra i 55-60 °C e la deformazione è permanente.
• Scegliere l'ABS senza avere piano molto caldo e ambiente riparato: il pezzo si solleva dal piano e la stampa fallisce.
• Stampare ABS in un locale non ventilato: l'odore è il segnale di un'emissione che va estratta, non tollerata.
• Stampare TPU alla velocità del PLA: il filamento si attorciglia nell'estrusore e la stampa si interrompe.
• Usare lo stesso profilo dello slicer per tutti i materiali: temperature, ventilazione e ritrazione cambiano per ciascuno.
• Confrontare due bobine solo sul prezzo al chilo: una tolleranza di diametro irregolare produce estrusione incostante e stampe da rifare.
• Lasciare le bobine aperte per mesi: il PETG e soprattutto i tecnici assorbono umidità, con i sintomi descritti in conservare filamenti e cartucce 3D.

Quanto costa un filamento nel catalogo initpc

Il prezzo per bobina dipende dal materiale, dalla tolleranza dichiarata e dal peso netto. Il PLA resta la fascia più accessibile perché è il materiale più prodotto; il TPU è il più caro perché la produzione di un filamento flessibile con diametro costante è più difficile. La resina compare come termine di paragone per chi valuta una stampante a resina invece che a filamento: il costo per flacone è più basso, ma il consumo e gli accessori di lavaggio cambiano completamente il conto. La fascia bassa conviene per prototipi e prove; per pezzi funzionali e stampe lunghe, una bobina con tolleranza dichiarata evita fallimenti che costano più della differenza di prezzo.

Prezzi del catalogo initpc rilevati a settembre 2026, solo prodotti disponibili; i listini cambiano nel tempo.

Le bobine sono nella categoria Consumabili per stampanti 3D dello shop. Per il quadro generale di tutto ciò che consuma una stampante 3D, la guida su la scelta dei consumabili giusti per stampanti 3D è il punto di partenza del tema; per capire quando l'ugello va cambiato in funzione del materiale, c'è quando cambiare l'ugello di una stampante 3D.